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塑料制品常見的幾種表面處理:
1, IMD
2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.
3, 表面燙金處理, (電化鋁轉移),但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉印)
(1)、有關燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因為紅銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈性,耐用性很好;不過實際使用時,很多廠商為降低材料成本,選擇的多是鋁合金印板,這樣在燙板制作成本上可以省一些,不過因為鋁材太軟,使用壽命差,如果批量很大,用一段時間還得重新制版,制版費也不便宜了,注塑加工廠所以應該要綜合考慮材料選擇問題。
(2)、有關燙印工藝條件方面比較容易理解,就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。
(3)、最重要的就是燙金原材料的選擇,即燙金紙,選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行,并非一種燙金紙就能通吃所有的材料,這主要是關系到熱轉印時的粘著牢固度的問題。
4, 水轉印 大致原理如下:先將圖案印刷到轉印紙上,將印刷表面貼上一層保護膜.轉印紙制作完成.在印刷時,須將保護膜撕掉,用水浸濕,貼于被印刷表面.由于水的作用,油墨貼附于產品表面.再將轉銀紙撕掉.待水干后.轉銀完成.
5, 真空覆膜
6, 表面拉絲
7, 電鍍
1、溫度的控制在控制儀器上,設定需要的溫度,而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這最簡單的系統中,當溫度到達設定點時,就會關閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統稱為開閉控制,因為它不是開就是關。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單,但多數注塑機都沒有足
材料:1、清潔生產設備,防止產生雜質。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n
模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量,而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:①分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法
塑料制品注塑加工出來產品重量不穩定(注塑不穩定)是指: 塑料模具生產的塑料產品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產品功能性有所影響。產品重量增加的話,注塑加工廠家的生產成本也會增加。產品重量不穩定屬于
塑料產品基本驗收方法的制定:塑料產品的缺陷基本分為以下三種;1、致命缺陷:與安全有關的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,對于塑料產品來說,前期的結構設計盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環保,安全性能測試是至關重要的一一步。2、嚴重缺陷:與產品安全無關、與產品功能有